Hva er operasjonsprosedyren for poleringsprosessen til klaffskivene?
Blant de belagte slipemiddelkonverteringsproduktene er det en type produkt med relativt høy andel, nemligklaffskive. Klaffskivene er laget ved å lime de kuttede slipebåndsplatene på bakdekselet på en overlappende måte langs omkretsen av bunnplaten, som spiller en viktig rolle i industriell produksjon. For å sikre poleringseffekten må det utvikles vitenskapelige og fornuftige poleringsprosedyrer ved bruk av klaffskiver til polering. Du må også være oppmerksom på noen driftsspesifikasjoner.
1. De spesifikke driftsspesifikasjonene er som følger:
1). Kontroller først om skruene til poleringsmaskinen er løse og sørg for at lekkasjesikringen er normal;
2). Bruk verneutstyr som arbeidsklær, masker og vernebriller;
3). Under slipeprosessen må slipeverktøyet holdes tett med moderat kraft. Slipeskiven skal holde en vinkel på 15-30 grader i forhold til arbeidsflaten. Kraften bør ikke være for sterk. Det bør være gradvis for å sikre flatheten til slipeoverflaten;
4). Før sliping, sjekk om sveisedelene til delene som skal bearbeides er rimelige, om det er noen ujevnheter og om sveisene er flate. Hvis det er defekter, må de sveises på nytt før de poleres;
5). Når du polerer dørpaneloverflaten, bør vekten av poleringsverktøyet brukes, klaffskivene skal være jevnt integrert med den behandlede overflaten, og translasjon eller sirkulær bevegelse skal brukes. Ikke bruk plutselig kraft i midten eller endre poleringsvinkelen etter eget ønske;
6). Når det er funnet at det er porer, slagginneslutninger, sprekker og andre problemer på overflaten av den polerte gjenstanden under slipeprosessen, bør reparasjonssveising utføres først;
7). Etter sliping, kontroller nøye at det ikke er noen åpenbare sprekker og defekter i slipeområdet, og det er ingen sveisesprut rundt det;
8). Etter polering skal overflaten på de polerte delene ikke ha noen ujevnheter, den totale overflaten skal være glatt, og poleringsdybden bør ikke overstige 0.2 mm;
9). Etter at poleringen er fullført, slå av strømmen i tide, plasser verktøyene pent på det angitte stedet og ryd opp på stedet.
2. Tre teknologier for å forbedre ytelsen til klaffskiver
1). Riktig valg: Riktig valg av klaffskiven kan sikre maksimal utnyttelse av klaffskiven. Klaffskiver av høy kvalitet har relativt sterke skjærekrefter og kan tilpasse seg skjæreprosessen av materialer med ulik styrke. Dens varmebestandige og slitesterke egenskaper kan også fullføre sliping og polering av stort utstyr. Hardheten er veldig sterk, og levetiden er flere ganger så lang som tilsvarende skjæredeler.
2). Tilstrekkelig trykk: Overdreven bruk kan overbelaste og overopphete klaffskiven, noe som vil føre til at klaffskiven slites raskere og reduserer slipemidlets effektivitet. Samtidig, hvis den brukes uten nok trykk, vil ikke klaffskiven binde seg til metallet, noe som ikke er nok til å slipe overflaten effektivt, noe som vil føre til lengre slipetid og ytterligere slitasje.
3). Riktig bruk: Klaffskiven er utformet i en viss vinkel. Vinkelen avhenger av hva du gjør og hva du sliper. Imidlertid er det vanligvis mellom 5 og 10 grader i et flatt eller horisontalt plan. Hvis vinkelen er flat, vil for mange skovlpartikler umiddelbart binde seg til metallet, noe som fører til at klaffskiven slites raskere. Hvis vinkelen er for høy, kan ikke bladet brukes fullt ut. Dette vil resultere i overdreven slitasje og forståelse av enkelte klaffskiver.
3. Grunnleggende krav til bruk av klaffskive
1). Velg passende klaffeskive i henhold til designkravene til utstyret.
2). Alt utstyr skal være utstyrt med sikkerhetsbeskyttelsesanordninger, som beskyttelsesdeksler, avslagsbremser, overbelastningsbeskyttelse, etc.
3). Det er profesjonelle operatører å installere og bruke, iført arbeidsklær, vernebriller, øreklokker, etc.
4). Operatører har ikke lov til å bruke hansker, langt hår bør settes i arbeidshetter, vær oppmerksom på slips og mansjetter for å forhindre fare.
5). Holdes unna brann og fuktige omgivelser.
