banner
Hjem / Nyheter / Innhold

Poleringstrinn av rustfrie stålprodukter

1. Utfør den visuelle inspeksjonen på arbeidsstykket som ble overført til poleringsprosessen i forrige trinn, for eksempel om sveisesømmen mangler sveising, sveiseinntrengning, ujevn dybde av loddeforbindelser, for langt unna sømmen, lokal depresjon, ujevn rumpeskjøt, og dype riper Merker, blåmerker, kraftige deformasjoner og andre defekter som ikke kan utbedres i denne prosessen, hvis det er defekter ovenfor, skal det returneres til forrige prosess for reparasjon. Hvis det ikke er noen ovennevnte feil, gå inn i denne poleringsprosessen.


2. Grovsliping, bruk 600# slipebånd til å slipe arbeidsstykket frem og tilbake på tre sider. Målet med denne prosessen er å fjerne loddeskjøtene som er igjen av sveisingen av arbeidsstykket og blåmerkene som oppsto i forrige prosess, for å oppnå fileten til sveisen Foreløpig støping, i utgangspunktet ingen store riper eller blåmerker på horisontal og vertikale flater. Etter dette trinnet skal overflateruheten til arbeidsstykket kunne nå R0,8 mm. Vær oppmerksom på helningsvinkelen til beltemaskinen og kontroller trykket til beltemaskinen på arbeidsstykket under poleringsprosessen. Generelt sett er det mer moderat å være i en rett linje med den kastede overflaten!


3. Halvfinsliping, bruk 800# slipebånd til å slipe de tre sidene av arbeidsstykket i henhold til forrige metode for sliping frem og tilbake, hovedsakelig for å korrigere skjøtene som dukket opp i forrige prosess og for ytterligere å finslipe avtrykkene som produseres etter grovsliping, bør merkene etter forrige prosess males gjentatte ganger for å ikke oppnå riper på overflaten av arbeidsstykket og i utgangspunktet bli lysere. Overflateruheten til denne prosessen skal kunne nå R0,4 mm. (Vær forsiktig så du ikke skaper nye riper og blåmerker i denne prosessen, fordi slike defekter ikke kan repareres i etterfølgende prosesser.)


4. For finsliping brukes slipebåndet på 1000# hovedsakelig til å korrigere og slipe de fine linjene som dukket opp i forrige prosess, og slipemetoden er den samme som ovenfor. Målet med denne prosessen er at sømmen mellom slipedelen og den uslipte delen av arbeidsstykket i utgangspunktet vil forsvinne, og overflaten på arbeidsstykket blir lysere. Arbeidsstykket etter sliping gjennom denne prosessen bør i utgangspunktet være nær speiloverflateeffekten, og overflateruheten til arbeidsstykket skal kunne nå R0. 1 mm


Du kommer kanskje også til å like

Sende bookingforespørsel